ETARI. Estaciones de tratamiento
de aguas residuales industriales

Tratamiento físicoquímico de coagulación y floculación de las aguas residuales
mediante la combinación de nuestros Reactores de Mezcla y productos químicos de base.

Gracias a la tecnología RdM, Trienxis ha creado un tratamiento físicoquímico único en el mundo que permite alcanzar unos resultados de tratamiento muy superiores a los obtenidos mediante un tratamiento convencional, optimizando el producto químico a emplear en todo el proceso y reduciendo y eliminando gastos de gestión de la planta a través del control estricto de los parámetros de tratamiento (pH y ORP) que automatizan y simplifican la operativa diaria de la planta de tratamiento.

Los reactores RdM, instalados sobre la etapa de coagulación, recirculan el agua residual a su través en un lazo cerrado, devolviendo el agua ya coagulada a la planta para continuación del tratamiento mediante una etapa de floculación al uso en el que se emplea un floculante especialmente diseñado para el tipo de coágulo creado mediante el reactor RdM y adaptado a cada tipo de agua residual. Según el caso, la etapa de coagulación se puede acompañar de algunos productos químicos de base o bien de mezclas formuladas ad hoc para cada cliente.

Reactor instalado en recirculación sobre un depósito de tratamiento

Resultados sobresalientes

Eliminación de compuestos complejos y estables imposibles de retirar mediante tratamientos convencionales.

Gran estabilidad del proceso y de los resultados (KPI en vertido el 99,93% del tiempo) pese a la variabilidad de cargas en la entrada.

En muchos casos, reducción de la cantidad de productos químicos a dosificar por optimización de la eficiencia de los mismos.

En ciertos casos, posibilidad de reutilización del agua depurada para otros usos.

Principales campos de aplicación
  • Aguas residuales industriales.
  • Aguas de procesos.
  • Ácidos de tratamiento.
  • Otros fluidos (a consultar).
Principales sectores de actividad
  • Industria siderúrgica.
  • Industria del recubrimiento electrolítico plástico y metálico.
  • Industria automoción y auxiliar.
  • Industria alimentaria.
  • Industria química.

Tratamiento Convencional

  • Productos químicos especializados (elevado coste €).
  • Dosificación de productos siempre en exceso.
  • Empleo mayoritario de productos tóxicos y peligrosos para el MA.

Eficiencia limitada del producto químico y del proceso global de depuración

Tratamiento Trienxis

  • Productos químicos de base.
  • Dosificación del producto estrictamente necesario.
  • Empleo mayoritario de productos no tóxicos ni peligrosos para el MA.

Alta eficiencia del producto químico

Ventajas del tratamiento Trienxis en
comparación con los tratamientos convencionales

Reducción de los tiempos de decantación en al menos un 30% lo que incrementa la capacidad de depuración de la instalación existente.

Automatización del tratamiento y control sobre la consecución de resultados (relación directa con los parámetros de control: pH/Redox).

Reducción de la cantidad de lodos producidos en relación a la misma remoción de carga contaminante. Lodos de alta densidad y con un contenido de humedad en torno al 30%.

Reducción de los químico a dosificar en todo el proceso y utilización de productos menos dañinos para los trabajadores.

Reducción de tanques de tratamiento: posibilidad de varios tratamientos en el mismo tanque (por ejemplo: metales, CN, NH₄⁺).

Estabilidad en el tratamiento con vertido constante y dentro de KPI más del 99% del tiempo.

Externalización del servicio de depuración

Mediante el pago de una cuota fija mensual, ofrecemos un servicio de tratamiento de aguas residuales llave en mano en el que prima la garantía de los resultados y en el que se centralizan todas las tareas implicadas en la depuración, optimizando y simplificando al máximo el proceso para el cliente:

Control de stocks, logística y suministro de productos químicos necesarios en el tratamiento.
Seguimiento semanal de parámetros de tratamiento y resultados.
Reuniones mensuales para control y visitas a planta de nuestros técnicos especialistas.
Asesoramiento técnico continuado.

Ofrecemos la posibilidad de gestionar íntegramente la planta de nuestros clientes a nivel mecánico y de tratamiento mediante la subcontratación de personal especializado en la materia.

Contamos con un equipo de especialistas dirigidos al control y seguimiento de parámetros de tratamiento a distancia mediante conexión remota.

Nuestro laboratorio? La planta del cliente. Realizamos pruebas iniciales para validación del tratamiento por parte del cliente en su propia planta, con las dinámicas, particularidades y la producción real de la planta y probando la eficiencia del tratamiento en todas las situaciones que se puedan dar.